折葉槳式攪拌器的機(jī)架應(yīng)該使攪拌軸有足夠的支承間距,以保證操作時(shí)攪拌軸下端的偏擺量不大。機(jī)架應(yīng)保證變速器的輸出軸與攪拌軸對(duì)中,同時(shí)還應(yīng)與軸封裝置對(duì)中。機(jī)架軸承除承受徑向載荷外,還應(yīng)承受攪拌器所產(chǎn)生的軸向力。大多數(shù)情況下,機(jī)架中間還要安裝中間軸承裝置,以改善攪拌軸的支承條件。機(jī)架的型式可分為無(wú)支點(diǎn)機(jī)架、單支點(diǎn)機(jī)架和雙支點(diǎn)機(jī)架三種。
1 無(wú)支點(diǎn)機(jī)架 機(jī)架本身無(wú)支撐點(diǎn),攪拌軸系以減速機(jī)輸出軸的兩個(gè)軸承支點(diǎn)作為支撐。適用于軸向力較小或僅受徑向力,攪拌負(fù)載均勻的場(chǎng)合。
2 單支點(diǎn)機(jī)架
機(jī)架設(shè)有能承受雙向載荷的支撐,軸向載荷全部卸到機(jī)架支撐上,能保證減速機(jī)的傳動(dòng)質(zhì)量,延長(zhǎng)使用壽命,適用于均勻負(fù)載、中等沖擊條件下的所有攪拌作業(yè)場(chǎng)合。當(dāng)具備下列條件之一時(shí),可選用單支點(diǎn)機(jī)架:
3 雙支點(diǎn)機(jī)架
機(jī)架中間設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立支承,適用于重沖擊負(fù)載或?qū)嚢杳芊庋b置有高要求的特殊場(chǎng)合。減速機(jī)輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。
當(dāng)不具備選用單支點(diǎn)或無(wú)支點(diǎn)機(jī)架的條件時(shí),應(yīng)選用雙支點(diǎn)機(jī)架。
德州市德凱減速傳動(dòng)機(jī)械有限公司制作的旋槳式攪拌器的槳葉前部槳面與運(yùn)動(dòng)方面的傾角是連續(xù)變化的(與推進(jìn)式槳一樣),槳葉后部分像斜葉槳面一樣有一個(gè)固定傾角,所以它綜合了推進(jìn)式槳攪拌器和斜葉渦輪式槳攪拌器的特性,是一種應(yīng)用廣泛的攪拌器??杉庸こ烧谆蚩刹鹦问?。
旋槳式攪拌器類似于三葉推進(jìn)式,典型的軸流型攪拌器,循環(huán)能力大,動(dòng)力消耗小,又像斜葉渦輪槳剪切性能得到了提高,因此它的適用范圍比較大。低速時(shí)呈對(duì)流循環(huán)狀態(tài),高速時(shí)呈渦流狀態(tài),較大的葉片傾角和葉片扭曲度能使攪拌器在過(guò)渡流甚至湍流時(shí)也能達(dá)到較高的流動(dòng)場(chǎng),其排液能力比傳統(tǒng)的推進(jìn)式攪拌器提高30%。工作時(shí)轉(zhuǎn)速較高,葉片外圓的圓周速度3~15m/s。配合擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng),排出性能明顯提高。
特點(diǎn)概述:其特點(diǎn)是循環(huán)能力大,其動(dòng)力消耗小,同時(shí)具有一定的剪切能力,是應(yīng)用較廣的一種攪拌器,能有效地完成幾乎所有的攪拌操作,并能處理粘度范圍很廣的流體。窄葉型攪拌器B/ Dj=0.2,寬葉型攪拌器B/
Dj=0.4。
旋槳式攪拌器的應(yīng)用領(lǐng)域
德州德凱生產(chǎn)的三葉旋槳式攪拌器主要用于低粘度的混合、溶解、懸浮、結(jié)晶、反應(yīng)、傳熱、稀釋、調(diào)和、等操作過(guò)程。成功應(yīng)用生物發(fā)酵攪拌器,氣-液分散攪拌器,固-液懸浮攪拌器,脫硫用攪拌器,浸出槽攪拌器等。
我們知道攪拌器的工作對(duì)象是不固定的,有些物質(zhì)是腐蝕性的有些則沒(méi)有,所以在選擇攪拌器的時(shí)候根據(jù)物質(zhì)的腐蝕性情況確定攪拌槳葉、攪拌軸的材質(zhì),換句話說(shuō)就是做好攪拌器防腐工作需要“量體裁衣”,本文就此問(wèn)題介紹一下不同材質(zhì)的攪拌器可以面對(duì)哪些不同性質(zhì)的物質(zhì):
1、碳鋼的攪拌器:無(wú)腐蝕性要求,一般堿性的工況;
2、304不銹鋼:中等堿性和弱酸性工況;
3、316L不銹鋼:中等堿性和酸性,低氯離子含量的工況;
4、碳鋼熱噴塑的攪拌器:中等氯離子含量的酸性工況;
5、鈦材:強(qiáng)酸性,高氯離子含量的工況;
6、不銹鋼噴涂四氟:強(qiáng)酸性,高氯離子含量的工況。
“量體裁衣”的方法希望對(duì)大家做好攪拌器的防腐工作能有所幫助。
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